??? 冰淇淋，是一種凍結的乳制品，因其爽口的口感和鮮艷的色澤，廣泛被人們所喜愛。其物理結構是一個復雜的物理化學系統，空氣泡分散于連續的帶有冰晶的液態中，這個液態包含有乳蛋白質、脂肪微粒、不溶性鹽、可溶性鹽、乳糖晶體、膠體態穩定劑和蔗糖、乳糖、如此有氣相、液相和固相組成的三相系統，可視其為含有40%-50%體積空氣的部分凝凍的泡沫。
??? 冰淇淋的質量標準可參見國家行業標準SB/T10013-99。?要達到規定的冰淇淋質量標準及物理結構，應該從冰淇淋混合料的組成（配方與原輔料質量）、生產工藝條件和生產設備三方面去分析研究。
??? 冰淇淋的形成大體分為液態階段、半固態階段、固態階段三個階段。

??? 合肥小牛輕機可根據用戶的不同投資規模，設計產量由0.1t/h至10t/h不等，并可根據客戶需求量身定做，提供設計、制造、安裝、調試、培訓等服務，歡迎咨詢洽談。
工業化生產冰淇淋，并非只是大中型乳品廠所專有，小型冷藏廠、飲料廠、甚至個人也可以輕松實現。

1、冰淇淋混合料組成：
制作冰淇淋的主要原輔料有脂肪（通常為乳脂肪）、非脂肪固體（蛋白質/乳糖及礦物質的總稱）、甜味料（常用蔗糖或淀粉糖）、乳化劑（常用的有蔗糖脂、山梨糖醇酐脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸脂、卵磷酯、大豆磷酯等）、穩定劑（常用的有明膠、黃原膠、卡拉膠、海藻膠、魔芋膠等）、香料及食用色素等。

2、冰淇淋生產工藝流程：
??????????????????混合料配制——殺菌——均質——冷卻、老化——凝凍——調色調香——成型灌裝——速凍、硬化與貯藏

3、冰淇淋生產設備：
????生產冰淇淋的設備主要有配料罐、殺菌機、高壓均質機、板式冷卻器、老化缸、凝凍機、灌裝機、速凍庫、冷藏庫等，沒有好的設備要生產出好的冰淇淋是不可能的。


配料罐：
合肥小牛機械配料罐由衛生級304不銹鋼精制而成，罐體容積由50L—10000L可訂制，根據配料的物性，罐內輔以不同形式的高效攪拌混料裝置，罐體內外表面及任何與產品接觸部分均精細拋光處理，衛生清潔無死角。

殺菌機：
冰淇淋混合料的殺菌設備有各種不同的型式和結構，一般分為間歇式和連續式兩大類，間歇式殺菌機又稱“冷熱缸”，結構簡單、易于制造，操作方便、價格低廉，為一般冷飲品廠所廣泛采用。較為先進的冷飲品廠多采用高溫短時巴氏殺菌裝置，對混合料進行自動化的連續殺菌，其特點是殺菌效果好，混合料受熱時間短，尤其是乳品成分因熱變性的影響較少，從而保證產品的質量。

高壓均質機：
合肥小牛機械雙級高壓均質機，即由高低壓兩級均質閥和三柱塞往復泵組成。冰淇淋混合料通過高壓閥使脂肪球粉碎達到1~2μm，再通過低壓閥以達到分散的作用，從而保證冰淇淋物理結構中脂肪球達到規定的尺寸。使組織細膩潤滑，所以均質機的質量好壞對冰淇淋質量有直接的影響。

凝凍機：
凝凍機是混合料制成冰淇淋成品的關鍵性機械設備。凝凍機按使用制冷劑種類不同可分為氨液凝凍機、氟里昂凝凍機等。按生產方式又分為間歇式和連續式兩種，連續式凝凍機在現代冰淇淋生產中較常用，它所制成的冰淇淋組織均勻和細膩潤滑,同時達到生產連續性和高效性生產能力.

速凍庫(或速凍隧道)：
當冰淇淋制品離開灌裝機時,其溫度為-3~-5℃,在此溫度下約有30%~40%的混合料中的水分被凍結,為了確保冰淇淋產品的穩定和凝凍后留下的大部分水分凍結成極微小的冰結晶以及便于貯藏、運輸和銷售，必須迅速地將分裝后的冰淇淋進行速凍硬化，然后轉入冷庫貯藏。